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APS，高級(jí)計(jì)劃和排程。是確定工序作業(yè)任務(wù)排程的專門軟件，是居于ERP和MES之間的信息系統(tǒng)，主要起到工序作業(yè)任務(wù)排程的引擎作用。APS高級(jí)計(jì)劃和排程系統(tǒng)的，靜態(tài)數(shù)據(jù)、動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)一般來源于ERP和MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)ERP中的未結(jié)案的生產(chǎn)訂單中的工序作業(yè)任務(wù)進(jìn)行詳細(xì)排程，并實(shí)現(xiàn)交付、產(chǎn)出和庫存之間的動(dòng)態(tài)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)充分滿足客戶需求條件的高運(yùn)行績(jī)效。APS高級(jí)計(jì)劃和排程系統(tǒng)的價(jià)值體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

一、運(yùn)行層面

【1】從經(jīng)驗(yàn)到模型計(jì)算的飛躍 一般情況下，生產(chǎn)計(jì)劃和排程都由人工作業(yè)，且各個(gè)車間均為分散作業(yè)，排程的優(yōu)化基于一些簡(jiǎn)單規(guī)則（如交期優(yōu)先）和人工經(jīng)驗(yàn)，并沒有對(duì)這個(gè)工廠、車間實(shí)現(xiàn)軟件中實(shí)現(xiàn)建模，并與數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)驅(qū)動(dòng)。APS高級(jí)計(jì)劃和排程系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)全工廠的軟件建模，并實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化的驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)輸入、計(jì)算、輸出的動(dòng)態(tài)和優(yōu)化計(jì)算。

【2】從分散到集中的飛躍一般情況下，PMC只針對(duì)總裝或包裝車間的生產(chǎn)任務(wù)做完工需求，或者完工+開工（齊套）的控制，很少有PMC人員對(duì)半成品車間、零件車間的生產(chǎn)任務(wù)做同步化的控制（人力和難度無法覆蓋），使得總裝和包裝的齊套性難以為繼，造成了整個(gè)工廠系統(tǒng)的緊張（趕工多，插單多），從而影響交付和高產(chǎn)出。APS高級(jí)計(jì)劃和排程系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了毛坯車間、零件車間、半成品車間、成品車間的甚至供應(yīng)商、客戶需求的端-端的全流程同步計(jì)算，實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)商、工廠、客戶之間的全流程的集中、統(tǒng)計(jì)的平衡和同步計(jì)算，實(shí)現(xiàn)了全協(xié)同。

【3】從粗到細(xì)的顆粒度的飛躍人工排程控制作業(yè)，一般實(shí)現(xiàn)的車間級(jí)的生產(chǎn)訂單、極少的關(guān)鍵序進(jìn)行控制，時(shí)間顆粒度一般是天，且時(shí)間的控制周期，一般是1-3天，無法對(duì)長(zhǎng)周期、分鐘級(jí)、全工序范圍的作業(yè)任務(wù)進(jìn)行有效控制。APS高級(jí)計(jì)劃和排程系統(tǒng)，可以非常容易實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期、分鐘級(jí)、全工序和全資源的集成計(jì)算和優(yōu)化，使得工廠運(yùn)作的更加平穩(wěn)和高效。

【4】聚焦產(chǎn)能和物料瓶頸，提高運(yùn)行控制效率APS高級(jí)計(jì)劃和排程，可以實(shí)時(shí)呈現(xiàn)延誤訂單的原因：產(chǎn)能瓶頸或物料瓶頸？從而為計(jì)劃員改善控制點(diǎn)指明了方向：或通過擴(kuò)展產(chǎn)能解決，或提前到料和增加到料量解決，省事而聚焦。

二、從計(jì)劃員層面

【1】大幅度減輕計(jì)劃作業(yè)強(qiáng)度和難度 APS系統(tǒng)一般采用主計(jì)劃員“一鍵排程”的方式實(shí)現(xiàn)，即主計(jì)劃員對(duì)所有的車間的作業(yè)任務(wù)進(jìn)行統(tǒng)一排程，而各個(gè)產(chǎn)品線（或各個(gè)車間）的計(jì)劃員的任務(wù)是審核、處理異常和預(yù)防異常，確保各個(gè)車間按照系統(tǒng)排程的任務(wù)順序和時(shí)間完工，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化生產(chǎn)。APS高級(jí)計(jì)劃和排程系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)，使得計(jì)劃員的工作，解脫了不創(chuàng)造價(jià)值（或價(jià)值較低）的計(jì)劃作業(yè)操作，而提高到計(jì)劃層面，本身的排計(jì)劃，有系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)且高精度實(shí)現(xiàn)。

【2】大幅度提高了生產(chǎn)計(jì)劃的預(yù)見性手工編制作業(yè)計(jì)劃，一般僅僅可以實(shí)現(xiàn)1-3天的排程，無法實(shí)現(xiàn)一周或多周的排程，使得產(chǎn)出的預(yù)見性不好。APS高級(jí)計(jì)劃和排程，可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期（多周、或多月，甚至年度）的排程，大大提高了排程的預(yù)見性，也可以早發(fā)現(xiàn)、早處理問題，確保生產(chǎn)的平穩(wěn)性。

【3】大幅度提高了各個(gè)車間作業(yè)任務(wù)協(xié)同性計(jì)劃和排程分離、較粗的排程隔離度、各個(gè)車間獨(dú)立計(jì)劃和排程（毛坯、零件加工、部件、整機(jī)），且各個(gè)車間的工序?qū)傩?、批量要求不同，很難實(shí)現(xiàn)正確的動(dòng)態(tài)同步控制，尤其在高變動(dòng)性場(chǎng)景（插單多、供應(yīng)商異常多、質(zhì)量異常多）的環(huán)境下，實(shí)現(xiàn)全局同步（需求、供給、工序和資源）十分困難，致使異常頻發(fā)，顧此失彼。 APS高級(jí)計(jì)劃和排程系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)商-制造-客戶之間全同步控制，具有天然的協(xié)同性（從這個(gè)意義上說，分車間排程的APS是偽的）。

三、從績(jī)效層面

【1】實(shí)現(xiàn)敏捷響應(yīng)客戶需求 APS高級(jí)計(jì)劃和排程，可以實(shí)時(shí)響應(yīng)客戶需求。實(shí)時(shí)對(duì)銷售需求進(jìn)行預(yù)排或?qū)嵟?，響?yīng)迅速。

【2】正確配置庫存和物料供給，提高庫存周轉(zhuǎn)率APS高級(jí)計(jì)劃和排程，可以實(shí)現(xiàn)各個(gè)車間作業(yè)開工為始點(diǎn)的物料拉動(dòng)，并可以設(shè)置安全庫存、經(jīng)濟(jì)批量、轉(zhuǎn)移批量、采購前置周期等相關(guān)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)基于模型的數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的優(yōu)化。需要特殊說明的是，APS高級(jí)計(jì)劃和排程，可以非常方便實(shí)現(xiàn)工廠與供應(yīng)商之間的JIT拉動(dòng)（定時(shí)不定量，比看板方便和簡(jiǎn)單的多的多），在工序時(shí)間實(shí)現(xiàn)總量平衡下的均衡推動(dòng)，比看板的效率高的多且便捷。

【3】壓縮非必要時(shí)間，縮短制造周期APS高級(jí)計(jì)劃和排程，可以動(dòng)態(tài)計(jì)算出成品的全過程制造周期，并可以透明化周期被消耗的狀態(tài)：前處理、加工、工序后處理、材料后處理、等待、轉(zhuǎn)運(yùn)等，從而發(fā)現(xiàn)改善的機(jī)會(huì)。

【4】瓶頸產(chǎn)能有效利用，提高產(chǎn)出APS高級(jí)計(jì)劃和排程系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)、長(zhǎng)周期呈現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備的負(fù)荷狀態(tài)，使得可以實(shí)現(xiàn)對(duì)瓶頸設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控，且系統(tǒng)本身對(duì)瓶頸設(shè)備實(shí)現(xiàn)了優(yōu)化排程（換型少），使得瓶頸設(shè)備的產(chǎn)能得到充分利用，提高了產(chǎn)出。