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是以TOC(Theory of Constraints,約束理論)和JIT精益生產(chǎn)為理論基礎,優(yōu)化和解決生產(chǎn)制造過程中的計劃、調度、產(chǎn)能、人員、物料等一系列問題。
通過合理調配生產(chǎn)資源和智能化排程,打通生產(chǎn)過程中各部門的協(xié)同,以達到降低成本、提高資源利用率、提升產(chǎn)能的效果。
有助于實現(xiàn)工廠智能化、精益化制造的目標。
訂單交期不準
無法按時交付
訂單交期不準
無法按時交付
通過質視APS系統(tǒng)對庫存、產(chǎn)能、原料等快速評估,防止因信息孤島盲目接單,確保訂單交期,保證交貨及時率,實現(xiàn)訂單需求與訂單承諾的閉環(huán)
成品、半制品、原料庫存堆積多,庫存成本高
成品、半制品、原料庫存堆積多,庫存成本高
通過質視APS系統(tǒng)基于JIT精益生產(chǎn)原則,在正確時間生產(chǎn)數(shù)量恰當?shù)某善坊虬胫破?,有效減低因盲目生產(chǎn)所帶來的高成本
人工排程錯誤多
人工成本高
人工排程錯誤多
人工成本高
通過質視APS系統(tǒng)排程規(guī)則自動化、標準化、減少人工處理的工作量和錯誤發(fā)生。有效提高排程效率,降低人工成本
各工序生產(chǎn)協(xié)同效率低
各工序生產(chǎn)協(xié)同效率低
通過質視APS系統(tǒng)自動化精準排程,對時間掌控精確到毫秒級別。通過工序間精準時間節(jié)點計算,提高各環(huán)節(jié)協(xié)同能力
市場變化頻繁
計劃多變更
市場變化頻繁
計劃多變更
通過質視APS系統(tǒng)快速響應,一鍵排程。極高的靈活度確保生產(chǎn)、銷售、研發(fā)之間的協(xié)同平衡,在面對突發(fā)狀況時,分析和選擇最優(yōu)策略
APS高級計劃排程系統(tǒng),是一個全面解決制造型企業(yè)生產(chǎn)計劃于生產(chǎn)管理的解決方案。
通過APS系統(tǒng),企業(yè)能夠在考慮訂單交期、生產(chǎn)產(chǎn)能和庫存水平的同時,通過最優(yōu)化的資源配置,合理調配產(chǎn)能。從而保證訂單按時交貨,同時又為后面的生產(chǎn)盡快騰出更多資源,以達到降低成本、提高資源利用率、提升產(chǎn)能的效果。