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在制造業(yè)中，排產(chǎn)計(jì)劃是確保生產(chǎn)順利進(jìn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的排產(chǎn)方式存在許多痛點(diǎn)，如計(jì)劃制定效率低下、生產(chǎn)波動(dòng)大、難以應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求變化等。這些問(wèn)題不僅影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率，還增加了生產(chǎn)成本和庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)。為了解決這些痛點(diǎn)，智能排產(chǎn)應(yīng)運(yùn)而生，它利用先進(jìn)的信息技術(shù)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行優(yōu)化排產(chǎn)，為企業(yè)帶來(lái)了前所未有的優(yōu)勢(shì)和機(jī)遇。本文將深入探討智能排產(chǎn)的重要性和優(yōu)勢(shì)，以及它如何改變傳統(tǒng)制造業(yè)的格局。

智能排產(chǎn)是一種利用人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行優(yōu)化排產(chǎn)的方法。在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的制造業(yè)市場(chǎng)中，智能排產(chǎn)的重要性不言而喻。它不僅提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，還為企業(yè)在復(fù)雜多變的市場(chǎng)環(huán)境中贏得了競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

1.自動(dòng)化與實(shí)時(shí)性：智能排產(chǎn)調(diào)度技術(shù)能夠自動(dòng)化地解析各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)，避免了傳統(tǒng)排產(chǎn)調(diào)度中大量的人工操作，大大提高了生產(chǎn)效率和排產(chǎn)效率。同時(shí)，它還可以實(shí)時(shí)地對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析，及時(shí)調(diào)整制造過(guò)程中的各種參數(shù)，使生產(chǎn)過(guò)程更加精準(zhǔn)和高效。

2.智能化決策：智能排產(chǎn)遵循最優(yōu)化原則，在生成排產(chǎn)計(jì)劃時(shí)考慮各種因素，如生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)備、庫(kù)存、人工需求等。2.它可以根據(jù)實(shí)時(shí)情況調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，提高排產(chǎn)效率和生產(chǎn)能力，使企業(yè)能夠更好地應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求的變化。

3.避免過(guò)剩生產(chǎn)：傳統(tǒng)排產(chǎn)容易造成過(guò)剩生產(chǎn)和庫(kù)存積壓，而智能排產(chǎn)系統(tǒng)通過(guò)精確預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求，可以避免過(guò)剩生產(chǎn)，減少庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)。

4.提高生產(chǎn)利用率：智能排產(chǎn)系統(tǒng)能夠監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和產(chǎn)能利用率，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定或產(chǎn)能利用率低下的原因，幫助企業(yè)優(yōu)化設(shè)備配置和生產(chǎn)流程，提高設(shè)備利用率。

5.精確控制生產(chǎn)成本：智能排產(chǎn)系統(tǒng)通過(guò)跟蹤生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)指標(biāo)，幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)成本高的環(huán)節(jié)，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行改善。這有助于企業(yè)降低不必要的物料浪費(fèi)和能源消耗，精確控制生產(chǎn)成本。

6.需求成本優(yōu)化兼顧：智能排產(chǎn)系統(tǒng)可自動(dòng)規(guī)劃產(chǎn)品生產(chǎn)和運(yùn)輸線路最優(yōu)組合，節(jié)省企業(yè)生產(chǎn)成本和運(yùn)輸成本的同時(shí)，提升客戶和工廠需求滿足滿足比例。

7.企業(yè)決策優(yōu)化：智能排產(chǎn)系統(tǒng)的算法模型可通過(guò)調(diào)節(jié)需求滿足和成本的權(quán)重系數(shù)，找到最適合企業(yè)的需求與成本的平衡點(diǎn)，輔助企業(yè)決策制定，促進(jìn)企業(yè)長(zhǎng)久穩(wěn)步發(fā)展。

8.供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)運(yùn)作優(yōu)化：計(jì)劃排產(chǎn)作為整個(gè)供應(yīng)鏈最上游，主計(jì)劃精準(zhǔn)制定，帶動(dòng)后續(xù)供應(yīng)鏈流程最優(yōu)化。

9.計(jì)劃穩(wěn)定性強(qiáng)：傳統(tǒng)人工排產(chǎn)的局限性包括計(jì)劃排產(chǎn)效率低下、排產(chǎn)效果不夠精準(zhǔn)、生產(chǎn)、運(yùn)輸成本高、有較大的可降空間、成本相同的前提下需求滿足比例可提升、計(jì)劃頻繁變更影響整個(gè)供應(yīng)鏈流程等問(wèn)題。相比之下，智能排產(chǎn)能夠根據(jù)訂單、庫(kù)存、生產(chǎn)線9.等多個(gè)因素進(jìn)行智能排產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，優(yōu)化生產(chǎn)線，降低成本。

質(zhì)視APS是應(yīng)用于大型復(fù)雜工藝制造業(yè)的智能排程系統(tǒng)。質(zhì)視APS運(yùn)用了人工智能技術(shù)，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)，在考慮有限的資源約束以及生產(chǎn)規(guī)則的情況下，尋找最優(yōu)化的資源配置和生產(chǎn)計(jì)劃結(jié)果。不僅解決了自動(dòng)協(xié)同和均衡生產(chǎn)的問(wèn)題，同時(shí)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性，可視化性也能在管理上及時(shí)有效的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并調(diào)整解決問(wèn)題。

質(zhì)視APS目前在輪胎行業(yè)具有較好的成功應(yīng)用案例和效果，實(shí)現(xiàn)滿足多胎種生產(chǎn)工藝的輪胎制造企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)需求。從主計(jì)劃到硫化、成型、部件、密煉各車(chē)間的每日作業(yè)計(jì)劃，全面實(shí)現(xiàn)一鍵排程，徹底解決各工序之間的銜接問(wèn)題和自動(dòng)化協(xié)同作業(yè)。

輪胎制造業(yè)因排產(chǎn)無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，智能化，導(dǎo)致在交期、成本、生產(chǎn)管理方面承受巨大的壓力。應(yīng)用質(zhì)視APS可以幫助企業(yè)的生產(chǎn)管理從傳統(tǒng)粗放式轉(zhuǎn)向精細(xì)化，真正解決企業(yè)痛點(diǎn)：

1.提升產(chǎn)銷(xiāo)平衡。解決訂單交期不準(zhǔn)確市場(chǎng)訂單變化導(dǎo)致產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同的效率低的問(wèn)題。

2.提升產(chǎn)能和生產(chǎn)協(xié)同性。解決生產(chǎn)個(gè)工序協(xié)同性差導(dǎo)致產(chǎn)能浪費(fèi)的問(wèn)題。

3.精確降本增效。有效優(yōu)化生產(chǎn)上各個(gè)工序之間生產(chǎn)成本過(guò)高的問(wèn)題。

近年來(lái)，智能排產(chǎn)在快速發(fā)展，我國(guó)輪胎制造業(yè)在工業(yè)智能化道路上也不斷前進(jìn)，傳統(tǒng)企業(yè)也在尋求轉(zhuǎn)型升級(jí)，綠色，自動(dòng)化。質(zhì)視APS的成功應(yīng)用落地不僅有效填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)該技術(shù)領(lǐng)域的空白，同時(shí)也是我國(guó)輪胎制造產(chǎn)業(yè)在與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合過(guò)程中的一次里程碑式的跨越。在某輪胎生產(chǎn)企業(yè)成功實(shí)施后可以有效進(jìn)行產(chǎn)能提升5%，排程效率提高2倍，庫(kù)存水位降低25%，訂單達(dá)成率95%，排程成本降低80%。

總結(jié)來(lái)說(shuō)，智能排產(chǎn)顛覆了傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)模式，為企業(yè)帶來(lái)了前所未有的優(yōu)勢(shì)和機(jī)遇。未來(lái)，隨著智能制造的深入推進(jìn)，智能排產(chǎn)將在制造業(yè)中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。讓我們共同期待智能排產(chǎn)引領(lǐng)制造業(yè)邁向更加美好的未來(lái)！